专业传动机电直连式BH090A-L2-25-B2-D1-S7高防护行星齿轮箱

2-D1-S7高防护行星齿轮箱
多见于六角螺丝，利用其较长的杆来增大力矩，从而更省力。T形。汽修行业应用较多。螺丝按头型分螺丝按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型（电脑）、方头、六角头、Y型头部等等，其中一字和十字是我们生活中 常用的，像、维修这类都要用到，可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝。六角头用的不多，常用内六角扳手，像一些机器上好多螺丝都带内六角孔，方便多角度使力。星型的大的看到也不多，小的星型常用于拆修手机，硬盘，笔记本，等，我们把小的螺丝叫钟表批，常用星型T6，T8，十字PH，PH这类。
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因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。


专 -D1-S7高防护行星齿轮箱

谐波齿轮传动的柔轮和刚轮的齿距相同，但齿数不等，通常采用刚轮与柔轮齿数差等于波数，即 z2-z1=n 式中 z2、z1--分别为刚轮与柔轮的齿数。 当刚轮固定、发生器主动、柔轮从动时，谐波齿轮传动的传动比为 i=-z1/(z2-z1) 双波传动中，z2-z1=2，柔轮齿数很多。上式负号表示柔轮的转向与波发生器的转向相反。由此可看出，谐波减速器可获得很大的传动比。 波发生器使柔轮产生性变形而呈椭圆状。为此，椭圆的长轴部分与刚轮完全啮合，而短轴部分两轮轮齿处于完全脱状态。 使刚轮固定，波发生器顺时针旋转，柔轮产生性变形，与刚轮轮齿啮合的部位顺次。 波发生器顺时针旋转180度，柔轮逆时针一个轮齿。 波发生器旋转一周(360度)，由于柔轮的齿数比刚轮少两个，因此逆时针两个轮齿。通常将该运动传递作为输出。 1.减速比高 单级同轴可获得1/30~1/320的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。 2.齿隙小 Harmonic Drive?不同于与普通的齿轮啮合，齿隙极小，该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。 3.精度高 多齿同时啮合，并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到极高的水准。 4.零部件少、简便 三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件简便，造型简捷。 5.体积小、重量轻 与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。 6.转矩容量高 柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同，同时啮合的齿数占总齿数的约30%，而且是面接触，因此使得每个齿轮所承受的压力变小，可获得很高的转矩容量。 7.效率高 轮齿啮合部位滑动甚小，减少了摩擦产生的动力损失，因此在获得高减速比的同时，得以维持率，并实现驱动马达的小型化。 8.噪音小 轮齿啮合周速低，传递运动力量平衡，因此运转安静，且振动极小。 展



伺服齿轮减速机的性能
1、齿轮采用 合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了伺服齿轮减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
5、采用cad/cam设计，保证质量的稳定性。
6、采用多种密封结构，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。


B2-D1-S7高防护行星齿轮箱

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131
SPK 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1K1-2S
S 1K1-2S
SPK 100S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1G1-2K-PS1
SPK 10 K-PS1
SPK 100S-MF1-3 r> SPK 100S-
SPK 060 -2S
SPK 100G-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E1-2S
S 1E1-2S
SPK 180-MF1-3 -4 -5 -7 -1 1
SPK 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-2G 1-2S
SPK 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0K1-1K
-0K1-1K
SPK 210-MC1-
SPK 210 1
SPK 060-MX1-3 -4 -5 -7 -10-1X 1-002
SPK 100S-MC1-3 -4 -5 -7 -10-1E0-2K-PS1
SPK 100 -PS1
SPK 060S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1B1-2S
-1B1-2S
SPK 060X-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0B0-2S
SPK 060X- r> SPK 060-M 0
SPK 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G0-2S

严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。主管路必须有1~2向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。