板材

当前位置:   主页 > 板材 >

付家佐乡新机电行星式ZPLF060-L2-12-S2-P2双轴行星减速机

文章来源:ymcdkj 发布时间:2024-05-05 14:49:04

-S2-P2双轴行星减速机
螺钉:机器螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部才形为槽(一字 18—82等。紧定螺钉:紧定螺钉利用其尾端,起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB7GB73——7GB7GB78等。内六角螺钉:内六角螺钉适用于空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。,见 。

如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时,首先要确定减速比。
2.确定减速比后,请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速,体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套,电机太重,长时间运转会损坏减速机的输入法兰。



精密行星减速机常出现的问题及解决方法
行星减速机主要以体积小,高精度,传动效率高等诸多优点标配套伺服电机、步进电机使用,在保证精度传动前提下,达到增大扭矩、降低速度。为了更好帮助广大用户使用精密行星减速机,本文主要从三大块分析精密行星减速机常出现的问题,及如何作出相对应的解决方案:
一、 减速机过热
精密行星减速机过热可以从四个小部分来观察:(1)、超负荷运转----调整到适当的负荷(2)、 油封过度摩擦---在油封处滴润滑油(3)、 输出轴与传动装置连接不当---调整至适当位置(4)冲击负载过大---更换较大型号减速机

二、 减速机噪音
出现噪音也可以从以下四个小部分来观察:(1) 超负荷运转---调整至适当负荷2)轴承损伤或间隙过大---更换轴承3)螺栓松脱---旋紧螺栓(4) 传动装置固定不好---固定传动装置

三、 减速机不转

精密行星减速机出现不转是,可根据下面 :(1)齿轮磨损---更换齿轮(2)马达损坏---修复马达(3)配线错误---依指示配线(4)冲击负荷过大---更换较大型号的减速机

以上介绍是减速机常出现的问题及相对应的解决方案。



5、对仪表中某些在腐蚀介质中工作的轻载齿轮,可采用黄铜、铝青铜、锡青铜、硅青铜等有色金属;对受力不大的仪器、仪表齿轮,在无润滑条件下工作的小齿轮,可采用尼龙、ABS、聚甲醛等工程塑料。
1、油脂有杂质;润滑不足(油位太低,保存不当导致油或脂通过密封漏损);
2、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
3、轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);或太大(生产厂问题);
3、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);
4、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);
5、轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
6、密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
7、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);
8、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);
9、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)或有外振源的干扰;
10、轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
11、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦);
12、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲);
13、迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦);
14、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦);
15、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦);
16、钢球或滚子上有压坑(时用锤子敲打轴承所造成);
17、轴承受热变色并变形(使用喷加热拆卸轴承所造成);
18、轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音);
19、座孔的直径偏小(造成轴承温度过高);
20、轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑);
21、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大);
22钢球、滚道磨损(磨不合格或产品有碰伤);

+< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2